Tela filtrante de fibra de poliéster: serie de modelos estables para separación industrial sólido-líquido
Este producto es un tejido filtrante de fibra de poliéster. Está tejido con hilo de filamento de poliéster de calidad o hilo hilado de poliéster. El tejido ofrece buena resistencia a la tracción tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama. Muestra resistencia estable a ácidos diluidos y soluciones alcalinas diluidas. También resiste la abrasión de partículas sólidas durante los ciclos de filtración. La tela puede soportar un calor moderado en condiciones secas. La precisión de la filtración se mantiene dentro de un rango estable para cada modelo. La permeabilidad al aire es consistente en todos los lotes de producción. La superficie de la tela es lisa y permite una fácil descarga de la torta de filtración. La regeneración se puede realizar mediante lavado con agua a baja presión o cepillado mecánico suave. Esta regeneración se puede repetir varias veces sin una pérdida importante del rendimiento de filtración. Los números de modelo comunes incluyen las series PE100, PE200, PE300, PE500, PE700, PE800 y PET. Estos números se refieren a diferentes densidades de tejido, espesores de hilo y acabados superficiales. El modelo PE100 tiene un tejido más suelto y un mayor flujo de aire. El modelo PE800 tiene un tejido más apretado y una retención de partículas más fina. La serie PET utiliza filamento de poliéster para una mayor estabilidad dimensional bajo tensión. El tejido no es una membrana ni un producto de revestimiento. Su mecanismo de separación es puramente mecánico.
En entornos de la industria química, esta tela filtrante separa los residuos sólidos de las corrientes líquidas. Las aplicaciones típicas incluyen la producción intermedia de tintes y la deshidratación de lodos químicos finos. También funciona en las etapas de fabricación de dióxido de titanio y lavado de pigmentos. Para aplicaciones metalúrgicas, la tela se encarga de la filtración de concentrados minerales y la deshidratación de relaves. Se utiliza en el procesamiento de minerales de cobre, zinc y hierro, donde las partículas sólidas no son fuertemente ácidas. En las plantas de preparación de carbón, la tela trabaja con lodos finos de carbón y relaves de flotación. También es adecuado para instalaciones de tratamiento de aguas residuales para la deshidratación de lodos municipales o industriales. La tela se puede instalar en filtros prensa de cámara, filtros prensa de placas empotradas, filtros de correa y filtros de vacío de tambor giratorio. La selección del modelo depende del tamaño promedio de las partículas sólidas y de la viscosidad del líquido. Para partículas de entre 10 y 30 micras, el modelo PE300 es un punto de partida común. Para partículas inferiores a 5 micras, el modelo PE700 o PE800 ofrece una mejor captura. Para partículas superiores a 50 micras, el modelo PE100 o PE200 ofrece mayores caudales con menor resistencia. El usuario también debe considerar la sequedad deseada de la torta y la turbidez aceptable del filtrado.
El tejido funciona en diferentes condiciones operativas pero tiene límites claros. Tolera la exposición continua a líquidos ácidos con un valor de pH superior a 3 a temperatura ambiente. Para líquidos alcalinos, el rango estable llega hasta pH 11 a temperatura ambiente. A temperaturas más altas, la resistencia química disminuye. La temperatura máxima de trabajo recomendada en calor seco es de 130 grados centígrados. En condiciones húmedas con contacto continuo de líquidos, la temperatura de trabajo debe permanecer por debajo de los 90 grados Celsius. La exposición a corto plazo hasta 100 grados Celsius en condiciones húmedas puede ser aceptable para los ciclos de limpieza, pero no para el funcionamiento continuo. Esta tela no funciona bien en ácidos oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado o el ácido sulfúrico concentrado. También muestra poca resistencia a soluciones alcalinas concentradas a altas temperaturas. El tejido no es adecuado para disolventes orgánicos como benceno, tolueno o acetona durante largos períodos. La selección del modelo también tiene en cuenta el contenido de humedad requerido de la torta y la tasa de recuperación de sólidos objetivo. Para lograr un equilibrio entre la velocidad de filtración y la claridad del filtrado, muchos usuarios seleccionan el modelo PE500. Para una mayor estabilidad dimensional bajo tensión continua de la correa, se recomienda la serie PET. Para aplicaciones con ciclos frecuentes de arranque y parada, un modelo de tejido más pesado como PE600 o PE700 proporciona un mejor margen de desgaste.
La eficiencia de la filtración depende de que el modelo correcto coincida con el tipo de equipo específico. Para filtros prensa de cámara empotrada con un tamaño de placa de hasta un metro, los modelos PE300 y PE500 son selecciones comunes. Para filtros prensa de membrana donde se utiliza un paso de exprimido secundario, el modelo PE700 o PE800 proporciona una mejor retención de partículas durante la fase de exprimido. Para filtros de correa vertical que funcionan continuamente, el modelo PE700 proporciona captura de partículas finas con una resistencia al flujo aceptable. Para filtros de banda de vacío horizontales que manejan lodos gruesos, el modelo PE100 o PE200 permite una acumulación suficiente de torta sin obstrucción rápida. Para filtros de vacío de tambor rotatorio con descarga raspadora, el modelo PE200 o PE300 equilibra la liberación de torta y la retención de partículas. La vida útil varía según las condiciones abrasivas de la lechada. En condiciones moderadas de lodo con sólidos poco abrasivos, como pigmentos orgánicos o lodos biológicos, la tela suele durar de cuatro a seis meses. En aplicaciones muy abrasivas, como la deshidratación de minas con sílice o partículas de arena, la vida útil puede reducirse a dos o tres meses. En condiciones muy abrasivas, como la filtración de polvo de cerámica o vidrio, la vida útil puede ser de uno a dos meses. Los métodos de regeneración incluyen rociado de agua a baja presión desde ambos lados, cepillo suave con acción giratoria o remojo con ácido diluido para eliminar las incrustaciones de calcio. La regeneración regular extiende el intervalo de servicio. Los indicadores de reemplazo incluyen aumento de la turbidez del filtrado, mayor tiempo de ciclo, poros visibles o formación desigual de torta en todo el plato.
La rentabilidad sigue siendo práctica para la mayoría de los usuarios industriales. Esta tela no requiere reemplazo frecuente cuando funciona dentro de su temperatura y rango químico recomendados. Su amplia adaptabilidad a diferentes industrias reduce la necesidad de almacenar muchos tipos diferentes de tejidos. La disponibilidad de modelos comunes incluye anchos de rollo estándar de 1,0 metro, 1,5 metros, 1,8 metros y 2,2 metros. Los anchos personalizados están disponibles a pedido, pero pueden afectar el tiempo de entrega. La longitud del rollo estándar es de 50 metros o 100 metros según el modelo. La tela no está destinada al contacto directo con alimentos a menos que el usuario haya realizado su propia validación. No está diseñado para contacto farmacéutico directo para la filtración del producto farmacéutico final. No está validado para filtración de sangre ni uso en implantes médicos. Esta tela no elimina químicos, iones o microorganismos disueltos. Su función es la retención mecánica de partículas sólidas por encima de cierto tamaño. No reemplaza la filtración por membrana en aplicaciones que requieren una retención absoluta por debajo de una micra. Se recomienda una inspección periódica para detectar bordes deshilachados, pinchazos o adelgazamiento localizado. Esta inspección se puede realizar mediante control visual o mediante una simple prueba de flujo de aire después del lavado. Cuando se selecciona y mantiene adecuadamente, esta serie sigue siendo una tela filtrante de uso general ampliamente utilizada en las industrias química, metalúrgica, de procesamiento de carbón y de aguas residuales.
PRODUCTO PRINCIPAL
Suministramos tela filtrante tejida, tela no tejida, malla de nailon y tela soplada en fusión en más de 200 especificaciones.
Fabricados con telares belgas Picanol, nuestros productos de poliéster/polipropileno/vinilo presentan un espesor y densidad líderes en la industria y se utilizan ampliamente en múltiples industrias. Nuestro tejido fundido para mascarillas médicas cuenta con un alto BFE y baja resistencia, lo que le ha valido los elogios de los clientes.
Descripción general de la empresa
Zhejiang Aiye Filter Cloth Co., Ltd. (Aiye para abreviar), fundada en 2001 y ubicada en el condado de Tiantai (la "ciudad natal de la tela filtrante de China") en la provincia de Zhejiang, es una empresa nacional de alta tecnología que integra investigación y desarrollo, producción y venta de telas filtrantes industriales. Con una superficie de más de 35.000 metros cuadrados, contamos con un equipo de profesionales de alta calidad y equipos avanzados de producción y prueba, lo que garantiza una calidad excelente y estable del producto. Nuestros productos principales incluyen telas filtrantes industriales, tamices, bolsas filtrantes de polvo y productos relacionados de metal/caucho, que presentan un bajo consumo de energía y una larga vida útil, cumpliendo con los requisitos de ahorro de energía y protección ambiental. Se utilizan ampliamente en el tratamiento de aguas residuales, la industria química, la fundición, la farmacia, el carbón y otras industrias. Aiye ha ganado muchos honores, como Zhejiang Science and Technology Enterprise y Zhejiang Specialized, Sophisticated, Unique and Novel SME, y aprobó las certificaciones ISO9001, ISO14001 e ISO45001. Siguiendo el principio de "Calidad primero, reputación suprema", nos hemos ganado grandes elogios de clientes nacionales y extranjeros.
ZHEJIANG AIYE FILTERING CLOTH CO.,LTD
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