ZHEJIANG AIYE FILTERING CLOTH CO.,LTD
Modelo: AY-008A
Marca: AIYE
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Nuestra tela filtrante hilada de PP 4212 está diseñada específicamente para el sector de fabricación de tintes de la India, donde los ácidos agresivos, los álcalis y las partículas finas de tinte degradan rápidamente las telas filtrantes comunes y causan costosas interrupciones en la producción. Tejido a partir de fibras discontinuas de polipropileno en una construcción de sarga, este paño de polipropileno de fibras discontinuas presenta una superficie peluda característica que captura partículas finas de tinte, evita la obstrucción de los poros y mantiene un rendimiento estable durante ciclos de filtración continuos. Como tejido de recolección de polvo de grado medio optimizado para servicio de líquidos, ofrece una fuerte resistencia a los álcalis, buena resistencia a los ácidos y estabilidad dimensional, algo fundamental para las plantas de tintura en Gujarat, Maharashtra y Tamil Nadu, con filtros prensa de placa y marco y filtros de vacío en funcionamiento las 24 horas del día. El sustrato de polipropileno es inherentemente no absorbente y resistente a la mayoría de los solventes y aceites orgánicos, por lo que conserva el rendimiento de filtración incluso cuando se procesan corrientes de tinte que contienen residuos de solventes o portadores a base de aceite.
| Parameter | Specification | India Localization Note |
| Base Material | Polypropylene (PP) staple fiber | Resists acids, alkalis, and solvents commonly encountered in Indian dye and pigment manufacturing |
| Construction | 2×2 staple fiber twisted yarn, twill weave | Hairy surface from staple fibers enhances fine particle capture and resists pore blocking by dye residues |
| Model | 4212 (specific weight and weave construction) | Industry-recognized specification for dye plant filtration; widely referenced by Indian dye manufacturers |
| Surface Texture | Hairy / napped (staple fiber characteristic) | Creates additional particle capture surface; supports filter cake formation for improved efficiency |
| Chemical Resistance | Strong alkali resistance; good acid resistance; resistant to most organic solvents and oils | Suitable for reactive dye, disperse dye, acid dye, and direct dye production streams |
| Moisture Absorption | Non-absorbent (hydrophobic) | Maintains stable filtration performance in aqueous dye slurries; does not swell or lose strength when wet |
| Dimensional Stability | Stable — does not stretch or shrink significantly in process liquids | Consistent fit across repeated use; reduces cloth misalignment in filter presses |
| Weight | Lightweight compared to many other filter fabrics | Lower material cost per unit area; favorable for price-sensitive Indian dye operations |
| Filtration Mechanism | Surface + depth filtration; hairy surface aids cake formation | Effective capture of fine dye and pigment particles; good cake release during cleaning |
| Equipment Compatibility | Plate and frame filter press, vacuum filter, pressure filter | Fits most filter press brands operating in Indian chemical and dye estates (Ahmedabad, Vadodara, Surat) |
| Customization | Available in different widths and lengths; cut-to-size available | Fabricated to your existing filter press plate dimensions; sample cloth replication available |
| Quality System | Manufactured under ISO 9001:2015 | Consistent batch quality for recurring orders from dye industry clusters |
| Application Scenario | Buyer Type | India Local Pain Point | Product Advantage |
| Dye manufacturing — dye crystal filtration and mother liquor recovery | Dye manufacturer (Gujarat / Maharashtra / Tamil Nadu) | Fine dye particles and aggressive chemistry blind and degrade ordinary cloths; frequent changeovers disrupt batch production | Hairy staple fiber surface captures fine dye particles without rapid blinding; PP resists acids and alkalis used in dye synthesis; non-absorbent material maintains stable flow |
| Pigment production — pigment slurry filtration and washing | Pigment / colorant producer | Pigment particles are fine and abrasive; solvent residues attack standard cloth materials | PP resists most organic solvents and oils; twill weave provides strength for pressure filtration; good cake release improves pigment recovery yield |
| Textile dyeing & finishing — wastewater treatment and dye recovery | Textile mill / dye house | Dyehouse effluent is alkaline and chemically complex; cloth degradation drives up consumable cost | Strong alkali resistance handles dyehouse effluent; dimensional stability ensures consistent performance across batch cycles |
| Chemical processing — catalyst recovery and chemical slurry filtration | Chemical plant | Acidic and alkaline process streams require chemically stable media; cloth failure causes product loss | Good acid and alkali resistance across a wide pH range; non-absorbent PP does not retain process chemicals |
| Electroplating & surface treatment — acid/alkali waste filtration | Plating shop / surface treatment facility | Strong acid and alkali solutions corrode standard cloths; heavy metal particles require reliable retention | PP withstands strong acids and alkalis; hairy surface traps fine metal hydroxide particles; supports cake discharge for sludge handling |
P1: ¿Por qué la tela de fibra discontinua 4212 es mejor para la filtración de tinte que la tela de filamento liso? La superficie peluda creada por las fibras cortadas de polipropileno proporciona un área adicional de captura de partículas y ayuda a formar una torta de filtración estable, lo que mejora la retención de partículas finas de tinte. Las telas de filamentos lisos ofrecen mayor resistencia a la tracción y permeabilidad, pero para la filtración en polvo y a presión de partículas finas de tinte, la superficie de la fibra cortada generalmente proporciona un mejor rendimiento de filtración. La elección depende del tamaño de partícula de tinte específico y de la claridad del filtrado deseada.
P2: ¿Pueden cortar la tela 4212 para que se ajuste a mi filtro prensa existente? Sí. Suministramos la tela 4212 en rollos estándar y podemos cortarla según las dimensiones exactas de su placa, con bordes cosidos o ojales según sea necesario. Envíe las dimensiones de su placa o una muestra de tela para replicarla. Esto se maneja a través de nuestro servicio [Tela filtrante personalizada].
P3: ¿Cuáles son la cantidad mínima de pedido y el tiempo de entrega para la entrega a la India? La cantidad mínima de pedido depende del ancho y de si solicita rollos estándar o piezas cortadas a medida. Los rollos estándar normalmente se envían en un plazo de 3 a 4 semanas; las piezas cortadas a medida requieren de 4 a 5 semanas. Realizamos envíos por mar a Mundra, Nhava Sheva o Chennai, con un tránsito típico de 12 a 18 días. Contáctenos con sus dimensiones y volumen anual para una cotización específica y un cronograma de entrega.
Para los compradores que evalúan nuestra gama completa de productos de PP, nuestra página de categoría [Tela filtrante de polipropileno] cubre variantes de monofilamento, multifilamento, fibra cortada y monomultifilamento. Si su operación también utiliza equipos de filtración a presión, nuestra página de recursos [Paño de prensa de filtro] brinda orientación sobre cómo combinar la construcción de la tela con el diseño de la placa y la química de alimentación.
Como Director de Comercio Exterior de Zhejiang Aiye Filtering Cloth Co., Ltd., lo invito a compartir las dimensiones de su filtro prensa, los parámetros del proceso de teñido y los datos actuales del rendimiento de la tela. Nuestro equipo de ingeniería revisará su aplicación y confirmará si la tela de fibra cortada de polipropileno 4212 es la especificación adecuada para sus necesidades de filtración de tinte. Contáctenos para consulta técnica y cotización formal, sin compromiso.
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